Готовы поставить силиконы с любыми необходимыми характеристиками по Вашему запросу
Мы понимаем, что у каждого производства свои требования к материалам.

Независимо от того, нужны ли вам составы с повышенной термостойкостью, особой эластичностью, химической инертностью или другими специфическими свойствами, наша команда подберёт оптимальное решение.

Мы гибко реагируем на технические задания и обеспечиваем точную реализацию Ваших спецификаций.
Мы используем cookies, ознакомиться с политикой конфиденциальности и хранения данных можно тут
Понятно

Литьевой силикон на основе платины
Best Mold PL 5

BSTMLDPL05
850
200
Основа:
Двухкомпонентный жидкий силикон
высокого качества на основе платины

Твердость по Шору: 5
Цвет: полупрозрачный
Время жизни: 30 мин
Время отверждения: 8 часов
Соотношение компонентов: 1A:1B по весу
Без запаха
Не токсичен

_________________________________________
Для юридических лиц счет для оплаты
выставляется в электронном виде с учетом НДС 22%.

Отправляем заказ в течение 24 часов.
Best Mold PL 5 - самый мягкий силикон на платине в линейке.
Литьевой силикон с твёрдостью 5 по шкале Шора - это ультрамягкий эластичный компаунд, созданный для задач, где критична гибкость и высокая детализация. Твёрдость по Шору отражает сопротивление материала вдавливанию, и значение 5 ShA соответствует экстремально мягкой консистенции: такой силикон напоминает мягкий гель или желе, легко деформируется при лёгком нажатии и мгновенно восстанавливает форму после снятия нагрузки. Он способен обтекать самые тонкие рельефы без давления, воспроизводя текстуры с разрешением до 20–30 мкм - это делает его идеальным для работы с микрорельефами, отпечатками пальцев и сложными орнаментами.

Силикон для форм на платине Best Mold PL 5 может использоваться для заливки кондитерских и пищевых изделий таких как шоколад, паштеты, фрукты и ягоды, мастики и т.д., может использоваться с высокотемпературными наполнителями.
Также данный силикон используется в робототехнике, киноиндустрии, при создании движущихся моделей, подобных живым существам с имитацией кожи. Применяется в создании высокопрочных силиконовых форм для заливки гипса, воска, бетона, смолы и т.д.

Отверждение происходит при комнатной температуре, практически без усадки.
Cиликоны на платиновой основе склонны к ингибированию (замедлению или отсутствию отверждения) при взаимодействии с некоторыми природными компонентами и соединениями, такими как сера, щелочи, олово, латекс, амины, пластилины, некоторые виды дерева. Также сильными ингибиторами для силиконов на платиновом катализаторе являются фотополимеры, полиэфирные смолы, фотополимерная эпоксидная смола, 3D печать фотополимер-содержащими материалами.

ВАЖНО!
  • Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками.
  • Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает.
  • Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.
Какие факторы могут помешать отверждению платинового силикона?
Основные ингибиторы:
  • контакт с латексом, серой, оловом, некоторыми видами резины;
  • остатки воска, масла, разделительных составов на мастер‑модели;
  • высокая влажность;
  • недостаточное перемешивание компонентов. Перед заливкой проверяйте совместимость материалов и тщательно очищайте мастер‑модель.
Оплата
Для физических лиц - on-line оплата картами
Для юридических лиц - счет для оплаты выставляется, в электронном виде с НДС 22%

ПОДРОБНЕЕ
Доставка
Самовывоз, курьером по Москве, по России и СНГ

ПОДРОБНЕЕ
Жидкий литьевой силикон Best Mold PL 5: высокоточный материал для формования сложных изделий
В отличие от более жёстких аналогов, такой материал не оказывает давления на мастер‑модель, что позволяет использовать хрупкие прототипы из гипса, воска или результаты 3D‑печати. Благодаря высокой эластичности форма не рвётся и не трескается при демонтаже даже самых сложных отливок, а устойчивость к многократным деформациям обеспечивает сохранение свойств после сотен циклов использования при правильной эксплуатации.

Ультрамягкий силикон с твёрдостью 5 по Шору востребован в самых разных сферах: в искусстве и скульптуре для создания форм миниатюр, статуэток и барельефов, в киноиндустрии при изготовлении протезов, масок и грима, в ювелирном деле для литья ажурных элементов и филиграни, в стоматологии и медицине для слепков мягких тканей и прототипирования гибких изделий, а также в дизайне, прототипировании и научных исследованиях.

Жидкий литьевой силикон Best Mold PL 5 - двухкомпонентный платиносодержащий компаунд для изготовления эластичных литьевых форм. Материал предназначен для промышленного и лабораторного применения: прототипирования, мелкосерийного производства, создания форм под заливку смол, полиуретанов, воска, гипса и низкотемпературных сплавов. Состав демонстрирует высокую тиксотропность и низкую вязкость в жидком состоянии, что обеспечивает полное заполнение форм сложной геометрии без образования воздушных включений. Платиновое отверждение гарантирует отсутствие побочных продуктов реакции, минимальную усадку (≤ 0,1 %) и стабильность физико‑механических характеристик в процессе эксплуатации.
Ключевые технические характеристики Best Mold PL 5 оптимизированы под задачи точного формования. Твёрдость по Шору 5 обеспечивает необходимый баланс эластичности и механической прочности: материал способен воспроизводить детали с минимальной толщиной элементов от 0,5 мм, включая поднутрения, острые кромки и высокодетализированные рельефы. Силикон демонстрирует:
  • условную прочность при растяжении - не менее 4,5 МПа;
  • относительное удлинение при разрыве - ≥ 400 %;
  • остаточную деформацию после разрыва - ≤ 5 %;
  • термостойкость в диапазоне от −50 °C до +200 °C;
  • химическую стойкость к эпоксидным и полиэфирным смолам, алифатическим растворителям, слабым кислотам и щелочам.
Технологические параметры применения Best Mold PL 5 рассчитаны на воспроизводимость результатов в условиях серийного производства. Соотношение компонентов при смешивании — 1:1 по массе. Время жизни смеси (при 25 °C) составляет 30–40 минут, время полного отверждения - 24 часа при комнатной температуре. Готовая форма сохраняет эксплуатационные свойства в течение 500+ циклов заливки при соблюдении рекомендованных условий. Материал соответствует стандартам безопасности REACH и RoHS, не содержит олова и других катализаторов, вызывающих токсичные выделения. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется предварительная дегазация смеси в вакуумной камере (остаточное давление 1–2 кПа, продолжительность 3–5 минут).