Готовы поставить силиконы с любыми необходимыми характеристиками по Вашему запросу
Мы понимаем, что у каждого производства свои требования к материалам.

Независимо от того, нужны ли вам составы с повышенной термостойкостью, особой эластичностью, химической инертностью или другими специфическими свойствами, наша команда подберёт оптимальное решение.

Мы гибко реагируем на технические задания и обеспечиваем точную реализацию Ваших спецификаций.
Мы используем cookies, ознакомиться с политикой конфиденциальности и хранения данных можно тут
Понятно

Литьевой силикон на основе платины
Best Mold PL 50

BSTMLDPL10
900
200
Двухкомпонентный жидкий силикон
высокого качества на основе платины

Твердость по Шору: 50
Цвет: полупрозрачный
Время жизни: 30 мин
Время отверждения: 8 часов
Соотношение компонентов: 1A:1B по весу
Без запаха
Не токсичен

_________________________________________

Для юридических лиц счет для оплаты
выставляется в электронном виде с учетом НДС 22%.

Отправляем заказ в течение 24 часов.
Best Mold PL 50 – это жидкий полупрозрачный двухкомпонентный формовочный силикон на основе платины.

Высокая эластичность и прочность, устойчивость к многократным отливкам без потери чёткости деталей для задач, где критически важны прочность, стабильность формы и устойчивость к нагрузкам, возможность использовать для сложных 3D и 2D форм

Подходит для изготовления фунциональных деталей и конечных изделий:
  • уплотнителей и прокладок, работающих под давлением;
  • направляющих и втулок с точной посадкой;
  • корпусов и крышек, требующих жёсткости;
  • элементов механизмов, испытывающих механические нагрузки.

Очень прост в использовании что дает возможность использовать его как небольшими мастерскими, так и на больших производствах. Отличная текучесть, отсутствует запах, не токсичен, высокая эластичность, позволяет передать мельчайшие детали.

Best mold pl 50 - для полимеризации требует нагрева в духовом шкафу ари температуре 100°C в течении 30 минут.

ВАЖНО!
  • Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками.
  • Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает.
  • Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.
Оплата
Для физических лиц - on-line оплата картами
Для юридических лиц - счет для оплаты выставляется, в электронном виде с НДС 22%

ПОДРОБНЕЕ
Доставка
Самовывоз, курьером по Москве, по России и СНГ

ПОДРОБНЕЕ
Жидкий литьевой силикон с высокой твёрдостью 50 по Шору нужен для задач,
где критически важны прочность, стабильность формы и устойчивость к нагрузкам.

Основные задачи:
Изготовление форм для габаритных или жёстких отливок.
Высокая твёрдость предотвращает деформацию формы под весом заливаемого материала — актуально для бетона, гипса, тяжёлых смол.

Создание форм с прямыми углами и чёткими гранями.
Мягкий силикон может «заваливать» острые кромки при извлечении изделия; твёрдый лучше сохраняет геометрию.

Длительный тираж.
Формы из твёрдого силикона выдерживают сотни и тысячи циклов заливки без потери качества поверхности — важно для серийного производства.

Работа с абразивными материалами.
При литье составов с наполнителями (песок, цемент, минеральные добавки) твёрдый силикон меньше истирается.

Литьё материалов с усадкой.
При застывании некоторые смолы и пластики «стягивают» форму. Твёрдый силикон сопротивляется этому эффекту, сохраняя размеры изделия.

Работа без опалубки.
Жёсткие формы реже требуют внешней поддержки (корпуса‑опалубки), так как сами держат геометрию.

Изготовление функциональных деталей.

Такой силикон используют не только для форм, но и для создания конечных изделий:
уплотнителей и прокладок, работающих под давлением:
  • направляющих и втулок с точной посадкой;
  • корпусов и крышек, требующих жёсткости;
  • элементов механизмов, испытывающих механические нагрузки.


Типичные сферы применения:
  • производство искусственного камня, тротуарной плитки, архитектурного декора из бетона/гипса;
  • серийное литьё изделий из полиуретана, полиэфирных смол, жидкого пластика;
  • изготовление промышленных уплотнителей, виброизоляторов, защитных кожухов;
  • создание оснастки для композитов (матрицы для выкладки стеклопластика);
  • прототипирование жёстких деталей (корпуса приборов, крепёж, шестерни).