Готовы поставить силиконы с любыми необходимыми характеристиками по Вашему запросу
Мы понимаем, что у каждого производства свои требования к материалам.

Независимо от того, нужны ли вам составы с повышенной термостойкостью, особой эластичностью, химической инертностью или другими специфическими свойствами, наша команда подберёт оптимальное решение.

Мы гибко реагируем на технические задания и обеспечиваем точную реализацию Ваших спецификаций.
Мы используем cookies, ознакомиться с политикой конфиденциальности и хранения данных можно тут
Понятно

Литьевой силикон на основе платины
Best Mold PL 60

BSTMLDPL10
1100
200
Двухкомпонентный жидкий силикон
высокого качества на основе платины

Твердость по Шору: 60
Цвет: полупрозрачный
Время жизни: 30 мин
Время отверждения: 8 часов
Соотношение компонентов: 1A:1B по весу
Без запаха
Не токсичен
_________________________________________

Для юридических лиц счет для оплаты
выставляется в электронном виде с учетом НДС 22%.

Отправляем заказ в течение 24 часов.

Best Mold PL 60 – самый твердый в линейке Best Mold PL.

Это жидкий полупрозрачный двухкомпонентный формовочный силикон на основе платины. Высокая эластичность и прочность, устойчивость к многократным отливкам без потери чёткости деталей для задач, где критически важны прочность, стабильность формы и устойчивость к нагрузкам, возможность использовать для сложных 3D и 2D форм

Подходит для изготовления фунциональных деталей и конечных изделий:
уплотнителей и прокладок, работающих под давлением;
направляющих и втулок с точной посадкой;
корпусов и крышек, требующих жёсткости;
элементов механизмов, испытывающих механические нагрузки.

Очень прост в использовании что дает возможность использовать его как небольшими мастерскими, так и на больших производствах. Отличная текучесть, отсутствует запах, не токсичен, высокая эластичность, позволяет передать мельчайшие детали.

Best mold pl 60 - для полимеризации требует нагрева в духовом шкафу ари температуре 100°C в течении 30 минут.


ВАЖНО!
  • Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками.
  • Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает.
  • Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.
Оплата
Для физических лиц - on-line оплата картами
Для юридических лиц - счет для оплаты выставляется, в электронном виде с НДС 22%

ПОДРОБНЕЕ
Доставка
Самовывоз, курьером по Москве, по России и СНГ

ПОДРОБНЕЕ
Жидкий литьевой силикон с высокой твёрдостью 60 по Шору нужен для задач, где критически важны прочность, стабильность формы и устойчивость к нагрузкам.
Основные задачи:

Изготовление форм для габаритных или жёстких отливок.
Высокая твёрдость предотвращает деформацию формы под весом заливаемого материала - актуально для бетона, гипса, тяжёлых смол.

Создание форм с прямыми углами и чёткими гранями.
Мягкий силикон может «заваливать» острые кромки при извлечении изделия; твёрдый лучше сохраняет геометрию.

Длительный тираж.
Формы из твёрдого силикона выдерживают сотни и тысячи циклов заливки без потери качества поверхности - важно для серийного производства.

Работа с абразивными материалами.
При литье составов с наполнителями (песок, цемент, минеральные добавки) твёрдый силикон меньше истирается.
Изготовление функциональных деталей.

Такой силикон используют не только для форм, но и для создания конечных изделий:
  • уплотнителей и прокладок, работающих под давлением;
  • направляющих и втулок с точной посадкой;
  • корпусов и крышек, требующих жёсткости;
  • элементов механизмов, испытывающих механические нагрузки.

  • Литьё материалов с усадкой.
  • При застывании некоторые смолы и пластики «стягивают» форму.
  • Твёрдый силикон сопротивляется этому эффекту, сохраняя размеры изделия.
  • Работа без опалубки.
  • Жёсткие формы реже требуют внешней поддержки (корпуса‑опалубки), так как сами держат геометрию.

Типичные сферы применения:
  • производство искусственного камня, тротуарной плитки, архитектурного декора из бетона/гипса;
  • серийное литьё изделий из полиуретана, полиэфирных смол, жидкого пластика;
  • изготовление промышленных уплотнителей, виброизоляторов, защитных кожухов;
  • создание оснастки для композитов (матрицы для выкладки стеклопластика);
  • прототипирование жёстких деталей (корпуса приборов, крепёж, шестерни).